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相關數據統計，2018年后新能源汽車動力鋰電池將進入規模化退役，預計到2020年累計將超過20萬噸（24.6GWh），如果按70%可用于梯次利用，大約有6萬噸動力電池需要報廢處理。目前電池回收有兩種模式：一個是梯次利用，一個是拆解之后重新做成鋰電池的原材料。在激勵措施上，國家將在現有資金渠道內對梯級利用企業和再生利用企業的技術研發、設備進口等方面給予支持，鼓勵企業不斷提升技術水平，節約資源、保護環境。

當前，全球制造業正進入新一輪變革浪潮，大數據、云計算、物聯網等新一代信息技術正加速向工業領域融合滲透，工業互聯網、工業4.0、智能制造等戰略理念不斷涌現。

6月29日，記者從國家能源集團獲悉，國內首個智能化薄煤層綜采工作面在該集團神東煤炭榆家梁煤礦43101工作面貫通。該工作面在“采煤機記憶割煤、支架自動跟機拉架、遠程干預控制”的基礎上，首創性采用“精確三維地質模型和掃描構建工作面絕對坐標數字模型的自主智能割煤”技術。

“利用供電公司反饋過來的復工復產全景圖譜，我們可準確摸底企業復工數量，全面研判產能恢復程度，針對性地跟進和解決。”安溪縣城廂鎮鎮長陳生來說。電力大數據為疫情防控、助推企業復工復產和各級政府決策提供了有力支撐。在“新基建”的大潮下，電力行業正在進行智能化轉型，提升服務“新基建”的基礎能力。

福建泉州安溪縣是世界藤鐵工藝之都，有家居工藝企業2200多家。前段時間，一些下游加工點、作坊因疫情等原因未能及時復工復產。企業發愁之際，城廂鎮工作人員通過供電公司提供的達產電力指數大數據快速精準地知道哪些企業需要幫助，主動靠前服務。

近期，煤礦智能化建設屢屢得到政策支持，“新基建”的加速布局更是為煤礦智能化帶來前所未有的發展機遇。“近年來，山能集團大力推進‘智慧礦山’建設，使傳統產業煥發出新生機、新活力。智慧礦井成為阻擊疫情和保障能源供應的‘攻堅奇兵’。”山東能源集團董事長李位民表示。

在貴州豫能安順煤礦主斜井皮帶機上巡檢一改“往常”，一個長40厘米、寬25厘米、高45厘米、重17公斤的“智能機器人”時走時停地進行觀察檢查。上述礦井也成為貴州省首個使用“智能機器人”巡檢的礦井，標志著中國“西南煤海”煤礦智能化機械化升級改造開啟新篇章。

山西省煤礦迎來“少人化無人化”變革，根據規劃，今后3年，山西省將建設10座智能化示范煤礦和50個智能化綜采示范工作面，逐步實現煤礦開采的“少人化、無人化、安全高效”變革。

智能化工作面的建成使隆德煤礦原煤產量大幅提升，采煤機機電事故率平均降低0.2%，設備的使用壽命和開機率均得到大幅提高，不僅更為安全便利，還提升了企業的經濟效益，為國內其它煤礦的智能化改造提供了寶貴的實踐經驗。

隨著污染防治攻堅年的到來，環保越來越成為各個行業的共識，各大國企也加速轉型之路，以智能化、創新化發展驅動綠色發展。根據清華大學環境學院教授王凱軍統計的數據，截至2019年底，全國128家央企中，涉足生態環境產業的央企有53家。

“刮板機準備啟動，采煤機開始啟動……”在國家能源集團寧夏煤業棗泉煤礦調度指揮中心，工作人員按下啟動鈕，地下200米深處，一只“機甲巨獸”開始活動。在華電煤業集團隆德煤礦，類似的“無人生產”已成常態：沒有機械轟鳴、沒有煤塵飛揚、沒有人員忙碌。井下，采煤機割煤、拉架、推溜全部自動完成，滾滾“烏金”通過傳送帶緩緩運至地面。

智能化是當今世界工業的發展趨勢，也是我國產業結構優化升級和增強國際競爭力的關鍵環節。在這樣的大背景下，中國核工業各領域正將先進信息技術與自身深化改革結合起來，獲取新動能，謀求新發展。

“刮板機準備啟動，采煤機開始啟動……”在國家能源集團寧夏煤業棗泉煤礦調度指揮中心，工作人員按下啟動鈕，地下200米深處，一只“機甲巨獸”開始活動。

在傳統制造業紛紛轉型升級的背景下，伴隨我國核事業起步發展的核燃料產業正在轉軌智能化。據了解，在此次疫情期間，中核建中核燃料元件有限公司早在2月10日就全面復工，其“兩化融合”下的新型生產線就凸顯出核燃料產業積極擁抱前沿技術的成效。

陰暗的礦井里，灰頭土面的礦工們緊張地忙碌著……對于煤礦，不少人有著這樣的印象。然而，如今的一些煤礦卻呈現著另一番景象：井下巷道潔凈明亮，工作人員坐在地面的集控室里，輕輕一按，就能指揮采煤設備完成作業，整個過程清潔無塵、人機分離。