自治區黨委十屆三次全會提出

著力發展石油石化、煤炭煤化工

電力等資源密集型產業

以碳達峰、碳中和

牽引能源產業綠色低碳發展

黨的十八大以來，哈密市依托豐富的煤炭資源，堅持“綠色開發、深度轉化、延伸增值、循環利用”的發展思路，積極引進先進技術工藝，發展以煤炭提質、分級液化、煤制天然氣等為主線的煤電油氣多聯產，重點推動煤焦油、提質煤等深加工，探索走出一條“立足煤、提升煤、延伸煤、超越煤”的綠色低碳發展之路，以煤為基的多元工業體系正在加速形成、壯大成勢，不斷提高煤炭資源綜合利用水平。

以煤為“媒”打造循環經濟產業鏈

9月23日，在伊吾工業園區新疆宣東能源有限公司年產1000萬噸煤炭分級分質清潔高效利用產業鏈項目施工現場，施工人員正在各自工作崗位上忙碌著。車輛穿梭、機器轟鳴，搶工期、抓進度、保質量，一片繁忙的施工景象。

新疆宣東能源有限公司打造煤、電、油、氣、化、材綜合高效循環利用產業鏈，將有效促進哈密能源基地建設。(伊吾縣融媒體中心供圖)

該公司年產1000萬噸煤炭分級分質清潔高效利用產業鏈項目總投資150億元，生產裝置分別是年產1000萬噸煤炭分級分質利用裝置、年產50萬噸危廢煤焦油提質改造裝置、每小時10萬立方米粉煤加壓氣化制氫裝置、4x50兆瓦尾氣綜合利用發電項目、35萬輕質煤焦油精深加工項目及輔助設施。項目的建設將積極推動伊吾縣煤炭及煤層氣資源開發，打造煤、電、油、氣、化、材綜合高效循環利用產業鏈，將有效促進哈密能源基地建設。

“自8月復工以來，我們加大人員、設備和資金投入，加快項目建設進度，目前項目設計工作已基本完成，主要設備已陸續進場，主體框架正在加緊建設，項目整體進度已完成30%左右。”新疆宣東能源有限公司技術部部長李超介紹。

該項目依托淖毛湖煤炭資源，通過煤炭中低溫熱解，采用自主知識產權的煤焦油預處理、煤焦油脫酚及酚精制技術、煤焦油全餾分加氫提質等技術，生產清潔優質燃料和精細化學品，形成清潔環保循環經濟產業鏈，實現煤炭清潔高效分級分質利用。

在煤化工全產業鏈精細化發展道路上，唯有技術創新才能引領未來。該公司采用的煤焦油預處理技術屬于國內首創，相比其他同類型技術能效更高。

煤炭被譽為“黑色的金子”，是化工原料之母。隨著現代煤化工技術的不斷創新，加快了煤炭“由黑變白”、資源由重變輕能源優勢轉換的步伐。

新疆宣東能源有限公司年產1000萬噸煤炭分級分質清潔高效利用產業鏈項目以煤為“媒”，通過產業鏈生產，不僅實現了煤炭資源高效利用，也實現了零排放綠色發展。

李超說，項目從設計階段就充分考慮了清潔環保和高效利用方面的因素，項目的荒煤氣用于發電，熱解裝置加氫制氫裝置所生產的污水經過處理，達到零排放。

新疆宣東能源有限公司年產1000萬噸煤炭分級分質清潔高效利用產業鏈項目計劃2025年全部建成實現閉環運行，屆時將達到年產提質煤318.6萬噸、型焦194.64萬噸、煤焦油104.44萬噸等多種煤化工產品。可實現年銷售收入150億元，年均凈利潤約35億元，年均上繳稅費20億元，帶動多產業共同發展，增加就業2500人。

該公司副總經理李昊鵬介紹，下一步將實現高效煤熱解技術及綜合應用，增加危廢煤焦油提質改造項目投資，加快推進低價末煤、劣質燃炭、烯烴新材料項目的建設。

加大投入加快煤化工產業發展

在剛剛閉幕的亞博會上，作為首次參加會展的重點企業—新疆眾友浦匯科技有限公司帶來的項目成為很多人關注的焦點。

已經建成的新疆眾友浦匯科技有限公司生產廠區。(融媒體中心記者 邢寶玉攝)

該公司生產的萬噸級煤基甲醇-醋酸制甲基丙烯酸甲酯(MMA)項目工業示范裝置，是目前全球首套煤基甲醇-醋酸制MMA產業示范裝置，實現了國內甲基丙烯酸甲酯生產從完全依靠石油原料到使用煤基原料的轉變。

新疆眾友浦匯科技有限公司副董事長楊永明說：“自治區黨委十屆五次全會上提出要強化科技創新引領，加大科技創新投入，加快發展煤炭、煤電、煤化工產業，這為企業發展指明了方向，我們要不斷創新，把煤基MMA事業做強做大，助力新疆經濟高質量發展。”

該公司年產11萬噸高分子合成新材料甲基丙烯酸甲酯(MMA)項目采用中科院過程所研發的煤基(C1法)MMA工藝主要原料為甲醇，突破了“卡脖子”技術，對于正在高速發展的中國煤化工來說，原料易得、生產成本優勢明顯，屬于清潔工藝，環保效益明顯。據介紹，用煤制甲醇為原料生產的MMA，在經濟性上比傳統的石油工藝每噸節約成本在20%到30%左右。

甲基丙烯酸甲酯是一種重要的有機化工原料，主要用于合成有機玻璃、聚氯乙烯改性劑、醫藥功能高分子材料等，使用其制造的有機玻璃在液晶顯示器導光板、LED燈具及汽車透鏡等領域應用廣泛。此外，高品質甲基丙烯酸甲酯也是生產航空航天玻璃、光導纖維、高性能光學鏡片、電子信息器件等重要材料不可或缺的聚合單體，用途廣泛，市場需求大。項目的順利投產為我國現代煤化工的高端化、差異化、綠色化發展提供了有力技術支撐，將促進煤化工新材料的發展，帶動相關產業鏈，形成產業集群。

夯實基礎打造煤化工示范區

在哈密高新技術產業開發區南部循環經濟產業園，由哈密金運能源科技有限公司投資建設年產30萬噸煤焦油深加工項目，各項建設進入到了收尾階段。

由哈密金運能源科技有限公司投資建設年產30萬噸煤焦油深加工項目已完成主罐區建設工作。(融媒體中心記者郭子毅攝)

該項目將園區內產生的煤焦油通過深加工產出燃料油銷往內地。項目總投資2億元，占地面積7.9999萬平方米，主要建設10臺5000立方米的原料灌區、6臺2000立方米成品灌區，2套15萬噸煤焦油深加工裝置及配套輔助工藝工程。

“煤焦油是危險廢物，我們把煤焦油變廢為寶，將副產品荒煤氣提純制氫，用于煤焦油加氫。項目建成后，綠色循環產業鏈將繼續拉長，減少了煤焦油對環境的污染破壞，形成了資源節約、循環利用和與環境和諧發展的綠色經濟發展模式。”該公司副總經理董天乾說。

在年產30萬噸煤焦油深加工項目建設現場，工作人員正在通過等離子切割技術對鋼板進行切割。(融媒體中心記者郭子毅攝)

“十四五”期間，哈密全力打造自治區現代能源與化工產業示范區、國家級煤制油氣戰略基地、煤炭清潔高效利用創新示范基地和煤基功能碳材料創新高地。依托三塘湖礦區、淖毛湖礦區高含油煤炭資源，積極發展煤炭深加工產業。已形成煤炭深加工產品規模年產500萬噸、煤炭分質利用產能2000萬噸、煤焦油加氫160萬噸、頁巖油產能6萬噸、LNG產能7億方。

目前，該區域已投產煤化工項目累計完成投資超過1200億元，產值超過400億元，直接就業1.2萬人，煤炭就地轉化率達70%以上，有力地促進了煤炭資源開發效益，更大程度惠及當地，努力走出一條生態優先、綠色發展的煤基產業發展之路。