5月16日，浙江天臺抽水蓄能電站1號機組座環蝸殼經過試吊、正式起升、行走、下降等步驟后，最終穩穩落在機坑支墩上，順利完成吊裝工作。這是浙江天臺抽水蓄能電站機組設備安裝的重要里程碑，拉開額定水頭世界第一抽水蓄能電站機組埋件安裝高峰期的大幕。

座環蝸殼是水泵水輪機的重要基礎部件，需承受整個機組及機組段絕大部分混凝土的重量和蝸殼內的水壓力，并具有通流、導水作用。浙江天臺抽水蓄能電站座環蝸殼整體最大尺寸14.5米×10.7米×2.6米，分兩瓣運至地下廠房安裝間進行組圓、焊接，整體吊裝總重量約為230噸(不含吊具)。為確保本次吊裝工作順利進行，三峽建工浙江天臺抽蓄公司聯合參建單位，對座環蝸殼吊裝方案進行嚴格審查，并組織對主廠房300噸橋機的安全制動系統、機械和電氣操作機構進行全面檢查。本次吊裝過程銜接緊密、井然有序，順利完成相關作業。“浙江天臺抽蓄1號機組座環是帶著蝸殼延伸段一起吊裝的，這是國內抽水蓄能領域首次開發并成功使用的創新型工法。”據三峽建工浙江天臺抽蓄公司工程管理部副主任強林林介紹，1號機組座環、蝸殼與蝸殼延伸段在安裝間焊接成整體后一次性吊裝，與傳統工法相比，至少節約十天工期。“我們在設計階段聯合廠家研究、論證該工法的可行性，并出具整體吊裝設計圖;在制造階段，通過制定機組制造精品標準，嚴格把控座環、蝸殼制造質量;在組裝階段，通過施工單位三檢制、監理單位旁站及平行檢驗、業主第三方抽檢，確保座環和蝸殼的組裝及焊接質量完全滿足規程規范和設計要求。”強林林說。

浙江天臺抽水蓄能電站是國家《抽水蓄能中長期發展規劃(2021-2035年)》“十四五”重點實施項目、浙江省“十四五”期間規劃的重大建設項目，電站額定水頭世界第一、單機容量國內最大，建成后將承擔浙江電網調峰、填谷、調頻、調相及緊急事故備用等任務。在首臺機組座環蝸殼順利吊裝后，下一步將緊密銜接蝸殼水壓試驗、蝸殼保壓澆筑等工作，為電站2025年首臺機組投產發電打下堅實基礎。